У великој{0}}производњи метала, ефикасност је све. Ако треба да произведете десетине хиљада-или милионе-идентичних, сложених металних делова брзо и са-оштром прецизношћу, не користите их кроз више појединачних машина.
Уместо тога, користите аматрица за прогресивно штанцање.
Без обзира да ли тражите аутомобилске држаче, електричне конекторе или делове потрошачких уређаја, прогресивно штанцање је златни стандард за -брзину и велику{1}} производњу лимова.
Ево практичног, без{0}}бесмисленог погледа на то шта је прогресивна матрица, како функционише и зашто се тако широко користи.
Основни концепт: како то функционише
Матрица за прогресивно штанцање је алатка са једном, више{0}}станица смештена у масивној пресе за штанцање.
За разлику од једностепених -мастера које обављају једну радњу (као што је сечење или савијање) и захтевају од оператера да премести део на нову машину, прогресивна матрица ради све у једном непрекидном раду.
Процес следи веома координиран низ:
Стрип Феед:Континуирани намотај лима се аутоматски убацује у пресу за штанцање.
"Прогресивне" станице:Унутар матрице налази се низ станица (често 5 до 20 или више) распоређених у праву линију. Свака станица обавља једну специфичну операцију на металу-као што је бушење рупе, ковање, утискивање, савијање или цртање.
Носећа трака:Трик прогресивног штанцања је у томе што се метална трака никада у потпуности не одсече до последњег корака. Танка мрежа метала, названа аносећа трака, држи део за развијање и преноси га прецизно од једне до друге станице сваким потезом штампе.
Коначни прекид:На завршној станици, завршени део се одсеца или „заклања“ од носеће траке и пада у канту за сакупљање као готова компонента.
Визуелизација процеса:Замислите металну траку која се креће кроз машину. На станици један, добија две рупе. Креће се напред. На станици два, те рупе се користе као вођице за поравнање (пилоти) док су ивице обрезане. Поново се креће напред. На станици три, језичак је савијен нагоре. Док метал дође до краја линије, настаје комплетан тродимензионални део-.

Главне предности прогресивних матрица
За прави пројекат, прогресивно штанцање нуди неупоредиве производне предности:
Невероватна брзина и велика јачина звука:Прогресивне пресе могу да раде брзином од 30 до преко 800 удараца у минути. Једна машина може произвести стотине хиљада делова дневно уз минималну људску интервенцију.
Ниска цена рада:Пошто су убацивање материјала, поравнавање, штанцање и избацивање делова потпуно аутоматизовани, један оператер може да надгледа више преса одједном.
Максимална ефикасност материјала:Инжењери користе напредни софтвер за угнежђење да би дизајнирали распоред траке. Ово осигурава да су делови што је могуће чвршће постављени на намотај лима, минимизирајући отпад од старог метала.
Екстремна конзистентност{0}}до{1}}дела:Пошто се све операције изводе унутар једног, веома крутог сета калупа, варијација од првог до милионитог дела је практично микроскопска.
Више операција у једном притиску:Можете да комбинујете сечење, савијање, цртање, ковање, па чак и у-урезивање (отворе за урезивање навоја) или уметање навртки у један алат, елиминишући потребу за секундарним монтажним станицама.
Замена{0}}: Када јенеправи избор?
Иако је прогресивно штанцање невероватно моћно, то није сребрни метак за сваки производни пројекат.
Високи почетни трошкови алата:Дизајнирање и израда прогресивне матрице је висококвалификован, радно{0}}интензиван процес. Један, сложени прогресивни алат направљен од врхунског алатног челика (попут Д2 или карбида) може коштати од десетина хиљада до стотина хиљада долара.
Није практично за мале количине:Због огромних почетних трошкова алата, прогресивно штанцање је ретко економски исплативо за серије од мање од 10.000 до 50.000 делова. Потребни су-прописи великог обима да би се амортизовала цена матрице.
Комплексно подешавање и одржавање:Постављање прогресивне матрице у пресу захтева време и прецизност. Штавише, пошто алат доживљава огромну силу, захтева редовно одржавање (оштрење удараца, замена истрошених опруга) како би се спречили дефекти.
Прогресивно штанцање у односу на матрице за трансфер
У расправама о производњи, прогресивне матрице се често пореде сатрансфер умире. Иако звуче слично, механика је другачија:
Прогресивна коцка:Део остаје причвршћен за континуирани метални калем (преко носеће траке) док путује кроз матрицу.
Трансфер Дие:Део се одсече од металне траке на првој станици. Механички „прсти“ или вакумске шипке за пренос хватају појединачни, лабави део и носе га од станице до станице. Преносне матрице су генерално пожељне за веома велике, гломазне делове (као што су врата аутомобила или панели уређаја) где носећа трака не може да издржи тежину.
Резиме контролне листе: Да ли је прогресивно штампање право за вас?
Ако се одлучујете за метод производње за део од лима, прогресивно штанцање је вероватно најбоља опција ако:
· Ваш циљни обим производње јевисока(минимум десетине хиљада делова годишње).
· Ваша улога је релативномале до средњеу величини.
· Геометрија дела захтева мешавинуразличите операције(нпр. рупе, савијања и формирање).
· Захтеватечврсте, веома поновљиве толеранције димензија.






